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淺談雙色注塑模具設計

文章出處:帝博硅膠???責任編輯:帝博科技???發(fā)布時(shí)間:2021-10-30 08:29:53 ???點(diǎn)擊數:0???【

計劃設計前的評審工作

1.模具鋼。

2.制造模制商品。

3.塑料成型機選型。

4.模胚的基本構造。

二色注塑的凹模及其搭配方法

要確定兩種顏色注射順序,必須考慮許多因素,這也是沖壓模非常重要的一步,關(guān)聯(lián)著(zhù)整個(gè)沖模的成敗。

1.要充分考慮塑料的流通性,選擇合適的厚度。由于二次注塑加工的溶體要攀爬第一次注射成型后的半成品,假如第二次注塑加工成型的一部分壁厚不夠,就會(huì )導致填充困難,非常容易造成缺料、收攏凹痕、溶接痕等注塑加工缺陷。一般說(shuō)來(lái),二次料的厚度應保證在0.8 mm以上,最好占據全部壁厚的1/20。

2.如果模塑制品是由硬膠和軟膠組成的,那么大多數情況都是先注塑加工成型塑件的硬膠一部分,再注塑加工成模塑件的軟膠,因為軟膠容易變形。

確定雙色注塑模的注射順序

雙色注射模有兩個(gè)定實(shí)體模型腔和2個(gè)動(dòng)實(shí)體模型芯,所示商品表面部分區域需要電鍍工藝(非發(fā)亮區),因此2個(gè)定實(shí)體模型腔不一樣,分別形成一個(gè)半成品模型腔和一個(gè)動(dòng)體模型芯。

澆注控制系統設計規定

1.注射工作壓力低。

快速充填,提高壓鑄模的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3.注射勻稱(chēng),塑件質(zhì)量好。

4.減少廢物和減少注射時(shí)間。

選擇注塑機械設備

1.根據每個(gè)進(jìn)料筒的射出量來(lái)決定哪一支料筒用哪一種顏色。

2.嚴打打棍子的位置和嚴打的行程安排。

3.轉動(dòng)模板上水道、油路和線(xiàn)路的硬件配置難題。

4.轉動(dòng)模板的裝載量。

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